昆山超聲波清洗器幾種常見(jiàn)的溫控方式和清洗方式

1、數(shù)控面板加熱

一般實(shí)驗(yàn)室用的數(shù)控超聲波清洗器，帶有加熱功能的機(jī)型，就是數(shù)控按鍵加熱。數(shù)控區(qū)顯示當(dāng)前溫度，可以設(shè)定溫度值，當(dāng)達(dá)到加熱值是自動(dòng)停止加熱。此種加熱一般是用硅膠板加熱。

2、溫控儀加熱

分體超聲波清洗器根據(jù)使用情況有用溫控儀加熱，使用方法如下：按下加熱開(kāi)關(guān)，溫控儀將顯示測(cè)量溫度與控制溫度。上面顯示的是測(cè)量溫度，下面顯示的是控制溫度，當(dāng)測(cè)量溫度低于控制溫度時(shí)，溫控儀上out燈亮，加熱指示燈亮，設(shè)備處于加熱狀態(tài);當(dāng)測(cè)量溫度高于控制溫度時(shí)，溫控儀上out燈滅，加熱指示燈熄滅，設(shè)備停止加熱?？刂茰囟仍O(shè)置方法：按撥碼鍵設(shè)定控制溫度，控制溫度為58度。此種一般是用加熱管加熱。

3、機(jī)械溫控

普通臺(tái)式超聲波清洗器一般用機(jī)械溫控，也就是旋鈕調(diào)節(jié)溫度，溫度調(diào)節(jié)范圍為常溫-80度。

昆山超聲波清洗器常見(jiàn)的幾種清洗方式：

1、溶劑清洗

比較傳統(tǒng)的方法，其優(yōu)點(diǎn)是清洗速度快，效率比較高，溶劑本身可以不斷蒸餾再生，循環(huán)使用;但缺點(diǎn)也比較明顯，由于光學(xué)玻璃的生產(chǎn)環(huán)境要求恒溫恒濕，均為封閉車(chē)間，溶劑的氣味對(duì)于工作環(huán)境多少都會(huì)有些影響，尤其是使用不封閉的半自動(dòng)清洗設(shè)備時(shí)。

2、半水基清洗

近年來(lái)逐漸發(fā)展成熟的一種新工藝，它是在傳統(tǒng)溶劑清洗的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而得來(lái)的。它有效地避免了溶劑的一些弱點(diǎn)，可以做到無(wú)毒，氣味輕微，廢液可排入污水處理系統(tǒng);設(shè)備上的配套裝置更少;使用周期比溶劑要更長(zhǎng);在運(yùn)行成本上比溶劑更低。半水基清洗劑zui為突出的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)于研磨粉等無(wú)機(jī)污染物具有良好的清洗效果，極大地緩解了后續(xù)單元水基清洗劑的清洗壓力，延長(zhǎng)了水基清洗劑的使用壽命，減少了水基清洗劑的用量，降低了運(yùn)行成本。 它的缺點(diǎn)就是清洗的速度比溶劑稍慢，并且必須要進(jìn)行漂洗。

3、鍍膜前清洗

鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱(chēng)磨邊油，求芯也稱(chēng)定芯、取芯，指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時(shí)，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問(wèn)題。

鍍膜前的清洗一般也采用與研磨后清洗相同的方式，分為溶劑清洗和半水基清洗等方式。工藝流程及所用化學(xué)藥劑類(lèi)型如前所述。

4、鍍膜后清洗

一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗，其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規(guī)定的形狀，以滿足無(wú)法一次加工成型的需求，或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求zui為嚴(yán)格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物，清洗難度不大，但對(duì)于鏡片表面潔凈度有非常高的要求，其清洗方式與前面兩個(gè)清洗工藝相同。